改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基礎上，經(jīng)過(guò)填充、共混、增強等方法加工改性的塑料制品。其在阻燃性、強度、抗沖擊性、韌性等方面具有絕對優(yōu)勢。

近年來(lái)，我國改性塑料行業(yè)發(fā)展迅猛，產(chǎn)量、表觀(guān)消費量年均增長(cháng)率分別達到20%、15%，并且還涌現出來(lái)一大批龍頭企業(yè)。但是與國外同行相比，我國在這一產(chǎn)業(yè)的發(fā)展劣勢盡顯。

存在發(fā)展水平較低，企業(yè)生產(chǎn)規模普遍偏小，產(chǎn)品的市場(chǎng)狀況也呈現出初級產(chǎn)品多、中級產(chǎn)品質(zhì)量不穩定、高級產(chǎn)品缺乏等問(wèn)題。

以改性塑料目前的行業(yè)狀況來(lái)說(shuō)，要想進(jìn)軍高端市場(chǎng)，技術(shù)支撐恐不足，因此創(chuàng )新成為該行業(yè)目前求發(fā)展的唯一出路。近幾年，針對改性技術(shù)的研發(fā)主要有以下幾種，國企不妨借鑒一下，提高產(chǎn)品的質(zhì)量與附加值。

第一，液晶改性技術(shù)。這一技術(shù)是塑料改性中較為新穎的改性手段，液晶聚合物的出現及其特有的性能為塑料改性理論和實(shí)踐又增添了新的內容。它分為溶致性和熱致性?xún)纱箢?lèi)，有多種優(yōu)良的物理、力學(xué)和化學(xué)性能，如高溫下強度高、彈性模量高，熱變形溫度遠高于PPS、PSF、PEI、PEEK 等工程塑料，線(xiàn)膨脹系數極小、尺寸穩定性好、熔體粘度極低、成型加工性能優(yōu)越、阻燃性能優(yōu)異、自潤滑性好、耐老化、耐輻射性能優(yōu)良等。

第二，分子復合技術(shù)。分子復合技術(shù)是將少量的棒狀高分子加入到作為分散相的線(xiàn)性鏈狀高分子中，以獲得高強度、高模量的聚合物。分子復合技術(shù)已進(jìn)入實(shí)用階段，已實(shí)用的有日本豐田汽車(chē)公司生產(chǎn)的尼龍6/ 粘土復合物、東洋紡織公司的PC合金薄膜等。

第三，PN 技術(shù)。這一技術(shù)以前只限于熱固性樹(shù)脂，高新技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)突破了這一界限，熱塑性樹(shù)脂也可形成IPN 結構。比較典型的例子有PU/ 丙烯酸樹(shù)脂、PU/ 聚甲醛、TPE/ 聚酯等。IPN 已成為塑料改性的有力手段，在改善塑料的耐沖擊性能方面已獲得成功應用。

第四，反應擠出技術(shù)。反應擠出技術(shù)是塑料加工中兩種技術(shù)的綜合，一是塑料在擠出機內的合成和化學(xué)改性；二是對塑料進(jìn)行加工和成型。反應擠出要求原材料包含有高反應能力的官能團，而且反應進(jìn)行的速度快，應在幾秒至十幾分鐘內完成，且應為低放熱反應。反應擠出要求螺桿有較大的長(cháng)徑比，且沿機筒長(cháng)度方向可以方便地加入各種反應物和除去揮發(fā)物。

回收商網(wǎng)觀(guān)點(diǎn)：目前我國這一行業(yè)的發(fā)展雖然已初具規模，但是其總體技術(shù)水平相對于國際水平來(lái)說(shuō)依舊較低，因此該行業(yè)的創(chuàng )新工作應該提上日程。

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